​流水線，又稱裝配線，工業上的一種生產方式，指每一個生產單位隻專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量。那麽，下麵流水線廠家小編介紹一下關於流水線常見的分類如下：
一、按生產對象的移動方式分類
固定流水線：
生產對象固定在一定的位置上，生產工人和設備圍繞著生產對象移動進行作業。
例如，一些大型的機械製造企業在組裝大型設備時，會采用固定流水線。將大型設備固定在特定的組裝區域，工人和設備依次圍繞設備進行組裝、調試等工作。這種流水線適用於體積大、重量大、不易移動的產品生產。
移動流水線：
生產對象在傳送裝置上不斷地從一個工作地移動到另一個工作地，生產工人和設備固定在各自的工作地，進行作業。
例如，在電子製造企業的手機組裝流水線上，傳送裝置帶著手機外殼等零部件依次經過各個工位，工人在固定的工位上進行安裝、焊接、檢測等操作。這種流水線適用於產品體積小、重量輕、易於傳送的生產。
二、按生產對象的數目分類
單一對象流水線：
隻生產一種產品或零件的流水線。
例如，汽車製造企業的發動機組裝流水線，專門用於組裝同一種型號的發動機。這種流水線的優點是生產效率高、設備和工藝相對簡單、管理方便，適用於大量生產同一種產品的情況。
多對象流水線：
可以生產多種產品或零件的流水線。根據生產對象的變換方式，又可分為可變流水線和混合流水線。
可變流水線：是指在一定時間內，按照預先規定的順序，輪流生產幾種不同的產品。例如，服裝製造企業在不同的季節可能會生產不同款式的服裝，通過可變流水線可以根據市場需求快速切換生產產品。
混合流水線：是指將不同的產品同時在流水線上進行生產，各產品在流水線上的混合比例是固定的。例如，食品加工企業的包裝流水線，可能同時包裝不同口味的零食，但每種口味的包裝比例是一定的。
三、按連續程度分類
連續流水線：
生產對象在流水線上連續不斷地移動和加工，沒有停頓和等待時間。
例如，在一些自動化程度高的化工生產企業，原料從流水線的一端不斷投入，經過各個加工環節，最終連續產出成品。這種流水線的生產效率高，但對設備的可靠性和穩定性要求也很高。
間斷流水線：
生產對象在流水線上不是連續移動的，而是有停頓和等待時間。
例如，在一些機械加工企業，由於某些工序的加工時間較長，生產對象在完成一道工序後，需要等待一段時間才能進入下一道工序。這種流水線的靈活性相對較高，可以適應不同工序加工時間差異較大的生產情況。
四、按機械化程度分類
手工流水線：
主要依靠人工進行操作的流水線。
例如，一些傳統的手工藝品製作企業，如陶瓷製作、刺繡等，可能采用手工流水線。工人在各個工位上手工完成產品的製作，雖然生產效率相對較低，但可以生產出具有獨特藝術價值的產品。
機械化流水線：
以機械設備為主要生產工具的流水線。
例如，在汽車製造企業的車身焊接流水線上，大量的焊接機器人和自動化設備代替了人工操作，提高了生產效率和產品質量。這種流水線適用於大規模、標準化生產的情況。
自動化流水線：
由自動化控製係統控製的流水線，生產過程中幾乎不需要人工幹預。
例如，在一些高端電子製造企業的芯片生產流水線上，從晶圓加工到芯片封裝測試，整個過程都由自動化設備和控製係統完成，生產效率高、質量穩定。這種流水線對技術和設備的要求很高，投資也較大。